煉油廠的生產(chǎn)過程需要大量的水，雖然大部分水可循環(huán)使用，但是仍會產(chǎn)生廢水，其數(shù)量約是原油加工量的60%～70%。煉油廠廢水中含有有害的物質(zhì)，須經(jīng)過處理后才能排放。廢水中有害物質(zhì)的成分很復(fù)雜，而且各廠也不盡相同。所以，一般用“需氧量”作為綜合衡量其被污染程度的指標(biāo)，因為煉油廠廢水中的雜質(zhì)大多是有機物，它們可被氧化，其氧化所需氧量基本與廢水中污染物的含量相對應(yīng)。

煉油廢水處理，煉油所排放的污水處理場可以說是非常難處理的。因為煉油廢水的處理難度大、而且需要進行預(yù)處理，主要是油水分離，除油根本。汽浮法是煉油廠常用的污水處理方法。特別是乳化油，由于微粒油的表面有雙層電荷，zate電位高，表面張力大且穩(wěn)定，單純采用隔油池是難以去除的，但是投加藥劑，可以破壞這種平衡，達(dá)到破乳的目的從而可以取得較好的處理效果。因藥劑產(chǎn)生的絮體有吸附的效果，因此，對溶解油的去除也有效果。

 采用凝聚-氣浮法處理含油污水在PH值6~9，回流比偉30%，停留時間為40min，水/氣比1/0.3時?；炷两祷驓飧》ㄌ幚砗臀鬯年P(guān)鍵因素之一，在于針對污水水質(zhì)特性選擇合適的混凝藥劑。有機絮凝劑按其分子的電荷特性區(qū)分為非離子、陽離子、陰離子及兩性離子四種類型，有機絮凝劑及其無劑混凝劑的配合應(yīng)用可獲得大的絮凝體把油滴凝聚或者吸附，從而使油與水得到充分的分離。

pam對廢水中還有的被溶解的雜質(zhì)，可用生物化學(xué)方法，就是利用自然界存在的各種微生物(例如，細(xì)菌)來分解廢水中可溶性的雜質(zhì)。細(xì)菌可以把溶于水的雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為不溶于水的、可以分離的物質(zhì)。煉油廠廢水通過上述三個環(huán)節(jié)，一般就可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)了。但是，為了萬無一失，有時還增加一個環(huán)節(jié)：通過活性炭吸附，這樣處理的廢水就純凈了。當(dāng)處理含有硫化物和氨類很多的廢水時，通常在進入隔油池之前，再增加一個預(yù)處理環(huán)節(jié)：先用水蒸氣驅(qū)排大部分硫化氫和氨類，然后再對廢水進行處理。